全自動葡萄酒灌裝機的產(chǎn)品特點及特性介紹及設備安裝調(diào)試
發(fā)布日期：2022-02-08
1、效率高：變頻調(diào)速，生產(chǎn)能力可達3000瓶/小時。
2、范圍大：可適用瓶徑60-100mm，瓶高200-360mm，瓶型可定制，灌裝容量范圍大，調(diào)量方式進行了比較準確的改進，調(diào)量及其簡單。減少了采用老灌裝閥調(diào)量加減硅膠墊的麻煩。
3、全兼容：許多玻、瓷、塑、陶瓶等圓形容器可實現(xiàn)全自動化作業(yè)。
4、液位準：灌裝精度高。
5、不滴漏：密封嚴密穩(wěn)定，破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液。
6、不破瓶：瓶高誤差自動適應，變頻調(diào)速，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，帶卡瓶自動停機報警，不破瓶傷機。
7、可實現(xiàn)自動補液，解決了使用高位罐的麻煩。
8、帶清洗罐體里面三百六十度進行清洗。
9、灌裝閥采用較好的壓板式結構，更利于拆卸清洗，有用的解決了罐體存有殘留液體而變質(zhì)。
10、葡萄酒灌裝機儲液罐體帶有液位視窗或液位儀可直觀的觀察到罐體里面液體的液位。
全自動葡萄酒灌裝機設備特性介紹：該機主要用于葡萄酒、醬油、醋等易起沫液體的需液面一致的瓶型灌裝。
（1） 采用低真空灌裝原理，貼瓶壁灌裝，不嗆酒、不起沫、保證灌裝后液面的一致。
（2）瓶身有殘缺的瓶子自動不灌，不灑液，不破瓶、瓶高誤差自動適應。精心設計的托瓶裝置取材考究，用料上乘，以合理的設計、高端的加工工藝、精確的壓縮減震比確保托瓶裝置的使用壽命。
全自動葡萄酒灌裝機設備安裝：
1、根據(jù)場地具體情況，將灌裝機放置于與酒槽相適應的位置，距離不宜太遠，以減少酒館長度。
2、酒管與灌裝機和酒槽借口要密封可靠，不能有滲漏。
3、主機放置定位好之后，接通電源鏈條輸送機，注意旋轉方向，不可反向。
4、高度調(diào)整：鏈條輸送機與主機要調(diào)成同一高度，千萬不能有傾斜，開機之后鏈條速度要少快于主機，以方便灌裝操作。
全自動葡萄酒灌裝機設備調(diào)試：
1、調(diào)試前準備：在正式調(diào)試之前，設備線空轉10分鐘，檢查運轉是否正常，轉向是否正確，根據(jù)用戶瓶型調(diào)整拔輪弧板等零件，檢查調(diào)試的瓶子是否有破損，有破損機不合格的瓶子不能上機調(diào)試。
2、整死調(diào)試：
A、主機操作1人，喂瓶工1人，壓蓋或打塞工1人。
B、進酒閥調(diào)試：首先打開供酒閥門，這時酒閥開始供酒，當液位面達到一定高度時進酒停止。
C、灌裝，將空瓶放入輸送帶上，啟動灌裝機按鈕，真空泵按鈕，將抽氣管路滲氣閥預先打開滲氣，并漸扭緊，這時酒缸內(nèi)達到一定的氣壓，灌裝時看一下灌裝速度再適當?shù)恼{(diào)節(jié)滲氣閥松緊。而后啟動輸送帶開始灌裝。
D、灌裝量的調(diào)整，灌裝量可自定，調(diào)整方法是用密封墊調(diào)整注酒桿深入到瓶內(nèi)的深度，深則灌裝量減少，淺則灌裝量增加，注意只酒閥須調(diào)統(tǒng)一，否則灌裝量不均衡，每班工作結束后，與瓶口接觸的密封墊必須浸在酒精中消毒。
全自動葡萄酒灌裝機保養(yǎng)維修
1、保養(yǎng)與潤滑
A、灌裝機臺面保持潔凈，擦拭導柱油垢。
B、每班用稀機油刷滴于套筒槽數(shù)滴即可，每兩班用稀機油刷涂鏈條紋鏈軸一次，蝸輪蝸桿，真空泵
2、氣缸內(nèi)V型密封圈磨損，當影響真空度后在氣缸上、下卸下V型密封圈。
